Antes de instalar el tubo de GROUTING， es necesario comprobar si el soporte de mecanizado es perpendicular al suelo.Y aplicar el prestress estrictamente de acuerdo con los requisitos de diseño. Debe prestarse especial atención a la estabilidad de los soportes inclinados. Durante el funcionamiento del soporte inclinado， cada eslabón de la instalación debe manipularse cuidadosamente. Al mismo tiempo， los purlins de acero deben garantizar su estabilidad， resistencia y deformación en el proceso de producción e instalación. Además， durante todo el proceso de construcción desde la instalación de la tubería de GROUTING hasta su eliminación， la tubería de GROUTING debe controlarse estrictamente para garantizar su estabilidad. Cómo mejorar la capacidad de carga de la pila de tuberías de GROUTING en la pila de fundición en el lugar de perforación， en el proceso de perforación de la pila de fundición en el lugar de gran diámetro， debido a la agitación de la cabeza rotativa， la capa de suelo alrededor de la pila se aflojará. Además， la inmersión hace que el suelo que ha comenzado a aflojarse sea más suelto. Este problema se puede resolver eficazmente mediante el GROUTING de tuberías de GROUTING.Al final del GROUTING， el purín Se filtrará， llenará y compactará a lo largo del lado de la pila bajo presión， completando así la sustitución de la capa de lodo alrededor de la pila y el llenado de la brecha， como mejorar en gran medida la resistencia a la fricción lateral de la pila.
Cuando se instale el tubo de GROUTING， la desviación del eje será & le; La capacidad de carga de la articulación de soporte se ajusta a los requisitos de diseño. Al conectar el tubo de GROUTING， los pernos deben instalarse simétricamente y apretarse secuencialmente. Al mismo tiempo， para evitar la desviación excesiva del tubo de GROUTING cuando se aplica la fuerza axial， la desviación debe corregirse a la posición horizontal antes de aplicar la fuerza axial.
San QuintínClasificación de GROUTING (I) la construcción de GROUTING antes y después de la exposición de la capa de roca y suelo que contiene agua se divide en las siguientes categorías: pre - GROUTING: la ingeniería de GROUTING que se lleva a cabo antes o cerca de la excavación del eje， túnel， sótano y otras estructuras se llama pre - GROUTING. El pre - GROUTING de superficie y el pre - GROUTING de cara son comunes en la industria del carbón. El método de pre - GROUTING se utiliza para bloquear el agua y reforzar la roca y el suelo para prevenir accidentes de antemano.
Hay muchos problemas en la instalación de tuberías de GROUTING cuando se utilizan tuberías de GROUTING. Con el fin de que todo el mundo pueda suministrar la producción a la fábrica normalmente， resumimos en particular las siguientes fallas que pueden ocurrir cuando se utilizan tuberías de GROUTING. Si usted tiene un problem a en el siguiente ejemplo， usted sabrá cómo resolverlo. El primer punto es que si las articulaciones， boquillas o la parte inferior del tubo de GROUTING no están selladas， el Grout se bloqueará durante la construcción. En este momentoEs difícil hundir la jaula de acero. Cuando la tubería de GROUTING se deforma y se bloquea por métodos no convencionales， la tubería se bloquea por razones de los trabajadores. Accidentalmente cayó en pequeños bloques de hormigón. La deformación y el bloqueo del tubo de GROUTING dificultan la detección， después de la colocación de la pila de cimentación y antes de la inspección se deben tomar medidas eficaces para hacer que la tubería de GROUTING pase， a fin de garantizar que la inspección ultrasónica se lleve a cabo sin problemas. En general， hay tres maneras de pasar por la tubería: perforar la tubería de GROUTING con barras de acero gruesas y largas， enjuagar y limpiar la tubería con agua de alta presión， y limpiar el agujero con un taladro con un pequeño bit.
MónacoSí， puede ser protegido. La varilla del pistón se puede proteger mediante la adición de mangueras de plástico o fuelles en el rango de viaje.
La anchura longitudinal del regazo entre el tubo de GROUTING y el tubo de GROUTING no será inferior a cm， y la anchura transversal del regazo no será inferior a cm. El primero debe colocarse en el segundo de acuerdo con la dirección de propagación del asfalto. Después de pavimentar锿; La temperatura de la superficie de la carretera debe estar entre ℃ cuando se coloca el tubo de GROUTING por lo que la tendencia de desplazamiento relativo o el desplazamiento relativo entre dos superficies estrechas de la carretera puede ocurrir， lo que resulta en fricción. Esta fricción se conoce comúnmente como & amp; Quot; Fricción superficial & amp; ".
¿Qué?
¿Qué?
La silicificación aireada consiste en presionar dióxido de carbono o amoníaco en el suelo para activar el suelo， luego verter en solución de silicato de sodio， y luego presionar dióxido de carbono en gel de silicato de sodio. Después del refuerzo de la arena la resistencia a la compresión puede alcanzar ~ kpa. Para la arena libre de carbonatos， la Fuerza se puede aumentar en un % ~ % debido a la activación del dióxido de carbono. La activación del dióxido de carbono puede aumentar la resistencia de la arena carbonatada en un % ~ %. Cuando Loess plegable de alta saturación ISolución) a ~ ℃ y se inyecta en el suelo a través de un tubo de GROUTING perforado bajo la acción del peso muerto. Cuando el contenido de calcio y magnesio en el suelo es alto (por ejemplo， Loess)， la superficie de las partículas del suelo se activará y se cementará automáticamente lo que mejorará la resistencia del suelo y la estabilidad del agua. Cuando el contenido de iones de calcio y magnesio en el suelo es menor (por ejemplo， suelo arcilloso ordinario)
Ventajas: conexión con pinzas hidráulicas especiales， sin preparación fuera de la obra de construcción， sin ningún equipo， conveniente y rápido ( veces más rápido que el método de soldadura tradicional)， fácil fijación de tuberías de GROUTING y jaulas de refuerzo， sin influencia del mal tiempo.
Calidad superiorTiene buena flexibilidad. Las tuberías se pueden enrollar durante la producción， reduciendo así el número de conexiones en la red. Se puede construir sobre la base del terreno y es fácil pasar por alto los obstáculosThe project was damaged due to some External factors. Con el fin de ayudar a los usuarios a mejorar eficazmente la calidad de la construcción del tubo de GROUTING， este artículo introduce las medidas de protección que deben adoptarse después de la construcción de la capa impermeable del tubo de GROUTING. Para todo tipo de diseño de ingeniería， la impermeabilización y el cierre del agua se llevarán a cabo durante todo el proceso de GROUTING hasta que se complete el relleno del suelo.
Los resultados muestran que la fricción entre el tubo de GROUTING y el suelo esLos desastres naturales ocurren con frecuencia， como deslizamientos de tierras， inundaciones， terremotos， incendios， etc. frente a los desastres naturales， somos tan pequeños que sólo podemos dedicarnos a la prevención normal y el rescate después de los desastres. Las tuberías de GROUTING pueden reducir los daños causados por estos desastres naturales. El tubo de GROUTING es un experto en la construcción de carreteras. Puede conectar todo el subgrado y mejorar la capacidad de carga del subgrado. Cuando se enfrentan a desastres naturales，San QuintínFabricante líder de catéteres pequeños， el lecho de la carretera no será gravemente dañado por desastres naturales， por lo que podemos salvar a más personas en el trabajo de rescate. El tubo de GROUTING también puede desempeñar un papel importante en la protección de la pendiente. El uso de tuberías de GROUTING puede prevenir el deslizamiento de tierras y el flujo de desechos. A través de muchos años de experiencia práctica， se ha demostrado que la vida útil y la calidad de las carreteras que normalmente utilizan tuberías de GROUTING superan con creces la ingeniería del mismo período. Esto reduce la tasa de bajas. GROUTINGT remodelado de un tractor o coche， o manualmente.
Hay muchos problemas en la instalación de tuberías de GROUTING cuando se utilizan tuberías de GROUTING. Con el fin de que todo el mundo pueda suministrar la producción a la fábrica normalmente， resumimos en particular las siguientes fallas que pueden ocurrir cuando se utilizan tuberías de GROUTING. Si usted tiene un problem a en el siguiente ejemplo， usted sabrá cómo resolverlo. El primer punto es que si las articulaciones， boquillas o la parte inferior del tubo de GROUTING no están selladas， el Grout se bloqueará durante la construcción. En este momentoEs difícil hundir la jaula de acero. Cuando la tubería de GROUTING se deforma y se bloquea por métodos no convencionales， la tubería se bloquea por razones de los trabajadores. Accidentalmente cayó en pequeños bloques de hormigón. La deformación y el bloqueo del tubo de GROUTING dificultan la detección， incluso no pueden detectarse. Por lo tanto， después de la colocación de la pila de cimentación y antes de la inspección， se deben tomar medidas eficaces para hacer que la tubería de GROUTING pase， a fin de garantizar que la inspección ultrasónica se lleve a cabo sin problemas. En general， hay tres maneras de pasar por la tubería: perforar la tubería de GROUTING con barras de acero gruesas y largas， enjuagar y limpiar la tubería con agua de alta presión， y limpiar el agujero con un taladro con un pequeño bit.
El falso techo de la red de plástico de estiramiento bidireccional de la tubería de GROUTING subterránea de la mina de carbón está especialmente diseñado y fabricado para el soporte del falso techo y el soporte de la pared de la carretera en la cara de trabajo de la mina de carbón subterránea. Está hecho de una variedad de polímeros poliméricos， extrusión， moldeo， punzonado， estiramiento， moldeo， enrollado y otros procesos para llenar otros modificadores. En comparación con la red de tejido metálico y la red de tejido plástico tiene las características de peso ligero， alta resistencia， antiestático， etc. es un nuevo tipo de tubo de tejido de malla para GROUTING subterráneo de minas de carbón， que es adecuado para GROUTING subterráneo de minas de carbón.RMS es un mecanismo eficaz de transferencia de estrés， reduciendo así el estrés de falla local y mejorando la vida útil del proyecto. La tubería de acuñación de plástico de acero con juntas convexas es un producto de actualización de la tubería de acuñación de plástico de acero común， que cambia las deficiencias de la tubería de acuñación común， como la pequeña fuerza de descamación (n) de la Junta， la fácil grieta de la Junta de soldadura， la dificultad de construcción， y reduce la función de prevenir el desplazamiento lateral. Debido a los cambios en la proporción de materiales y la tecnología de construcción， la fuerza de pelado de las juntas soldadas es de n a N， lo que cambia efectivamente las deficiencias de los tubos tradicionales de GROUTING de acero y plástico. Debido a que la Junta soldada sobresale， se llama tubería de GROUTING de plástico de acero con juntas convexas y se llama tubería de GROUTING de plástico de acero con juntas. AceroEl punto ng durante la tensión. El radio de flexión del tubo de GROUTING no debe ser inferior a veces el diámetro cuando el tubo de GROUTING esté dispuesto con barras de acero circulares. La calidad de la cabeza de la tubería de GROUTING no tiene relación directa con su propia calidad， pero la fuerza excesiva tiene un efecto negativo en la calidad de la cabeza. Por lo tanto， al seleccionar los anclajes perturbadores， debe explicarse en detalle al fabricante en el pedido.
Cursos de desarrolloTiene buena flexibilidad. Las tuberías se pueden enrollar durante la producción， reduciendo así el número de conexiones en la red. Se puede construir sobre la base del terreno y es fácil pasar por alto los obstáculosThe project was damaged due to some External factors. Con el fin de ayudar a los usuarios a mejorar eficazmente la calidad de la construcción del tubo de GROUTING， este artículo introduce las medidas de protección que deben adoptarse después de la construcción de la capa impermeable del tubo de GROUTING. Para todo tipo de diseño de ingeniería， la impermeabilización y el cierre del agua se llevarán a cabo durante todo el proceso de GROUTING hasta que se complete el relleno del suelo.
Secuencia de construcción: eliminar la escoria de cemento y la suciedad adherida en la superficie de la Fundación. Cortar la tubería a una longitud adecuada con pinzas de banco. La longitud de cada vuelta es de m de acuerdo con los requisitos de papel. Coloque la capa exterior de la tela en la interfaz de cuerno azul para probar el estiramiento adecuadoEl GROUTING no está limitado por el tiempo.
En China，San QuintínPequeños conductos de plomo en la construcción de Túneles， los tipos de tuberías de GROUTING son relativamente completos， desde la tubería de GROUTING y la tubería de GROUTING para reforzar el lecho de la carretera hasta la tubería de GROUTING de fibra de vidrio para el pavimento de la carretera， la selección de diferentes tipos de tuberías de GROUTING no sólo puede garantizar la calidad de la carretera sino también ahorrar costos. ¿Cuál es el efecto de aplicación del tubo de GROUTING en el mantenimiento de carreteras? El fabricante de tuberías de GROUTING te mostrará.
San QuintínLa almohadilla del tubo de GROUTING tiene el borde delantero de la herradura， cambia la altura de la superficie de la silla de montar，San Quintín25 fabricante de pernos de GROUTING huecos， hace que la pared del tubo se arrastre y se deslice a lo largo de la curva exacta de la silla de montar.
La almohadilla del tubo de GROUTING tiene el borde delantero de la herradura， hace que la pared del tubo se arrastre y se deslice a lo largo de la curva exacta de la silla de montar.
Hay varias formas de tuberías de GROUTING que pueden ser mejoradas y aplicadas. Aunque el sistema de tuberías de ingeniería es muy complejo， cualquier sistema de tuberías complejo puede dividirse enAl seleccionar y ordenar， copie el desplazamiento en varias direcciones para la selección correcta. El principio de trabajo de la tubería de GROUTING es utilizar su propia deformación elástica para compensar el desplazamiento axial， angular， transversal y combinado de la tubería debido a la deformación térmica， la deformación mecánica y diversas vibraciones mecánicas. El dispositivo de compensación tiene las características de sellado， resistencia a la presión， resistencia a la temperatura， resistencia a la corrosión， resistencia al impacto， reducción de vibraciones y ruido